2常見塑件缺陷及預(yù)防措施 2.1 飛邊 現(xiàn)象:當(dāng)塑料熔料被迫從分型面擠壓出模具型腔而產(chǎn)生薄片時便形成了飛邊，又稱溢邊、披鋒、毛刺等 主要原因及解決方法: (1)模具缺陷: 這是產(chǎn)生溢料飛邊的主要原因，必須認(rèn)真檢查模具分型面是否貼合，是否有縫隙或損傷，特別是在大型成型品的情況下，模具可能都會發(fā)生變形，此時，有無支柱對飛邊也有影響。如果沒有支柱，變形縫隙就會增大，飛邊也會增多。 (2)合模力不足。應(yīng)檢查合模力設(shè)定值，加大合模力，或考慮減少型腔數(shù)及改用合模噸位大的注塑機(jī)。 (3) 熔料過熱。應(yīng)適當(dāng)降低料筒溫度、噴嘴及模具溫度，加快樹脂固化，這樣飛邊就不容易出現(xiàn)。同時，應(yīng)選用流動性稍低的原料，否則樹脂流動性越好，樹脂就越容易進(jìn)入縫隙，因此飛邊也就越塑料制品的成型技術(shù)是制作出好的塑料制品的重要環(huán)節(jié)。南京電子塑料制品生產(chǎn)

塑料制品的加工方法： 一、擠塑：用于擠塑生產(chǎn)的品級一般具有小于1的熔體指數(shù)和中寬到寬的MWD。在加工過程中，低的MI可獲得適宜的熔體強(qiáng)度。更寬MWD品級更適于擠塑，因?yàn)樗鼈兙哂懈叩纳a(chǎn)速度，較低的模口壓力而且熔體斷裂趨勢減少。 二、吹塑：在美國HDPE1/3以上用于吹塑用途。這些范圍從裝漂白劑、機(jī)油、洗滌劑、牛奶和蒸餾水的瓶子到大型冰箱、汽車燃料箱和筒罐。吹塑品級的特性指標(biāo)，如熔體強(qiáng)度、ES-CR和韌性，與用于片材和熱成型應(yīng)用級相似，故相似品級可以采用。南京一次性塑料制品生產(chǎn)以塑代鋼是“汽車輕量化、家電輕薄時尚化”等成為大趨勢，例如在汽車領(lǐng)域。

二、尺寸精度 尺寸精度是判斷塑料制品制作質(zhì)量好壞的另一個重要指標(biāo)。好的塑料制品應(yīng)該具有精確的尺寸，符合設(shè)計(jì)要求。如果塑料制品尺寸不準(zhǔn)確，會影響產(chǎn)品的使用效果和壽命。 三、材料質(zhì)量 材料質(zhì)量是判斷塑料制品制作質(zhì)量好壞的關(guān)鍵因素之一。好的塑料制品應(yīng)該采用的原材料，如高密度聚乙烯、聚丙烯等。如果塑料制品采用劣質(zhì)的原材料，會影響產(chǎn)品的使用壽命和安全性。 四、加工工藝 加工工藝是判斷塑料制品制作質(zhì)量好壞的另一個重要因素。好的塑料制品應(yīng)該采用先進(jìn)的加工工藝，如注塑、擠出等。如果加工工藝不合理，會導(dǎo)致產(chǎn)品表面不光滑、尺寸不準(zhǔn)確等問題。

好的塑料制品應(yīng)該具有良好的環(huán)保性能，如可降解、可回收等。如果塑料制品對環(huán)境造成污染，會影響人們的生活質(zhì)量和健康。 綜上所述，判斷塑料制品制作質(zhì)量好壞需要從外觀質(zhì)量、尺寸精度、材料質(zhì)量、加工工藝、耐用性、安全性和環(huán)保性等多個方面綜合考慮。在購買塑料制品時，消費(fèi)者應(yīng)該選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，同時注意產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)認(rèn)證。 1.注塑成型 注塑成型是一種將熔融塑料注入模具中，通過冷卻固化成型的技術(shù)。注塑成型適用于制作各種尺寸和形狀的塑料制品，如電器外殼、汽車零部件、玩具等。注塑成型的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高、制品精度高、成本低，但需要較高的模具成本。 2.擠出成型 擠出成型是一種將熔融塑料通過擠出機(jī)擠出成型的技術(shù)。擠出成型適用于制作長條狀或管狀的塑料制品，如管道、電纜套管等。擠出成型的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高、成本低，但制品精度較低。塑料制品業(yè)仍處于上升發(fā)展階段，轉(zhuǎn)型升級在穩(wěn)步推進(jìn)。

1907年，比利時化學(xué)家利奧·貝克蘭發(fā)明了世界上第一種合成樹脂——酚醛樹脂，它具有堅(jiān)固、耐熱、耐腐蝕等特點(diǎn)，被比較廣應(yīng)用于制造電器、汽車等產(chǎn)品。此后，人們又陸續(xù)發(fā)明了聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等合成樹脂，這些材料具有更好的可塑性、韌性和透明度，被比較廣應(yīng)用于制造各種塑料制品。隨著科技的不斷發(fā)展，塑料制品的種類和用途也不斷增加。20世紀(jì)50年代，人們開始使用聚碳酸酯制造光盤，使音樂、電影等娛樂產(chǎn)品得到了更比較廣的傳播。60年代，人們開始使用聚酰胺纖維制造尼龍襪子、衣服等，使服裝行業(yè)得到了性的變革。橡塑制品是一種通過橡膠或塑料等材料制成的制品，廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械、電子、醫(yī)療、建筑等領(lǐng)域。南京醫(yī)療器械塑料制品廠家

隨著國家對環(huán)保產(chǎn)業(yè)的支持力度不斷加大，塑料制品市場也將會得到更多的政策支持。南京電子塑料制品生產(chǎn)

注塑成型的工藝條件 塑料注塑成型要素有溫度、壓力、速度、時間及成型監(jiān)控 1.溫度(料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度) 料筒溫度Tt< 塑料分解溫度，注意控制料筒的比較高溫度和在料中的停留時 螺桿從進(jìn)料口到螺桿頭分為加料段、壓縮段、計(jì)量段，每段對應(yīng)的料筒溫度由低到高分布，如圖 4-8 所示。 目的是防止熔料在噴嘴處產(chǎn)生流延現(xiàn)象2)噴嘴溫度略低于料筒的比較高溫度， @模具溫度是指模腔表面溫度，它直接影響熔體充模流動能力、塑件的冷卻速度、結(jié)晶程度、塑件質(zhì)量。模溫波動大，對塑件收縮率、變形、尺寸穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、應(yīng)力和表面質(zhì)量都有影響.南京電子塑料制品生產(chǎn)