目前，工業(yè)上高嶺土常見的加工工藝有干法和濕法兩種。（1）干法工藝一般包括破碎、干燥（通常在旋轉(zhuǎn)干燥器中進(jìn)行）、細(xì)磨和空氣浮選等幾道工序。該工藝可將大部分砂石除去，適用于加工那些原礦白度高、砂石含量低、粒度分布適宜的礦石。干法加工生產(chǎn)成本低，一般適用于干燥地區(qū)，產(chǎn)品通常用于橡膠、塑料及造紙等工業(yè)的低價填料。（2）濕法工藝包括漿料的分散、分級、雜質(zhì)分選和產(chǎn)品處理等幾個階段。一般流程為：原礦→破碎→搗漿→除砂→旋流器分級→剝片→離心機(jī)分級→磁選（或漂白）→濃縮→壓濾→干燥→包裝。（3）煤系（硬質(zhì)）高嶺土是我國特有的高嶺土資源，目前生產(chǎn)上基本采用先超細(xì)后煅燒或先煅燒后超細(xì)加工工藝。先超細(xì)后煅燒工藝流程一般為：原礦→破碎→粉碎→搗漿→濕式超細(xì)研磨或剝片→干燥→煅燒→解聚→分級→包裝。先煅燒后超細(xì)工藝流程一般為：原礦→破碎→粉碎→煅燒→濕式超細(xì)→干燥→包裝。高嶺土可以用于制造藥用橡膠瓶塞工藝**軟質(zhì)高嶺土廠家

浮選作業(yè)的目的是從高嶺土中浮選出鈦雜質(zhì)。由于雜質(zhì)顆粒極細(xì)，通常采用載體浮選工藝。載體礦物可以是方解石、硅砂(-325目)，載體礦物的用量一般為高嶺土重量的10%~20%，載體的一部分經(jīng)過回可再利用。浮選過程中所用的藥劑包括分散劑硅酸鈉，pH調(diào)整劑氫氧化胺和苛性鈉捕收劑塔爾油、脂肪酸及石油磺酸鈣。但是浮選存在不少缺點(diǎn)，載體的疏水化需要大量的藥劑.浮選過程只能在礦漿濃度較低有效，從而增加脫水費(fèi)用.所加載體必須從粘土產(chǎn)品中盡可能地去除.并從泡沫產(chǎn)品中回收以循環(huán)使用。殘留在粘土中的化學(xué)藥劑及載體礦物對比較終產(chǎn)品有害。有人研究了一種不需載體的浮選工藝，直接從高嶺土中浮出銳鈦礦，其特點(diǎn)是在分散劑(如硅酸鈉)和pH調(diào)整劑(常用氫氧化胺)存在條件下進(jìn)行高礦漿濃度(40%～60%固體)擦洗，去除表面污物，同時擦洗也使銳鈦礦和赤鐵礦從高嶺土礦物中解離出來，然后將少量的活化劑及脂肪酸類捕收劑一起加入礦漿，被捕收劑覆蓋的銳鈦礦在高剪切攪拌條件下形成選擇性團(tuán)聚，從而使顆粒尺寸顯著增大，高剪切攪拌調(diào)漿后的礦漿稀釋至15%~20%固體進(jìn)行浮選，高嶺土中的明礬石也可用浮選脫除。賀州砂質(zhì)高嶺土質(zhì)純的高嶺土具有白度高、質(zhì)軟易分散懸浮于水中，良好的可塑性和高的黏結(jié)性。

造紙工業(yè)，高嶺土的國際市場比較繁榮，其銷量超過陶瓷、橡膠、油漆、塑料、耐火材料等行業(yè)。在紙漿中，高嶺土通常少與其配料發(fā)生反應(yīng)，有較強(qiáng)的穩(wěn)定性，能夠完好地保留在紙張纖維中。同時，高嶺土粒度細(xì)，流動性強(qiáng)，機(jī)械化生產(chǎn)中可確保紙張涂層厚度均勻，高嶺土可填補(bǔ)紙張纖維間的空隙，提高紙張密度，降低紙張透明度，改善紙張平整度，增強(qiáng)紙張吸收油墨的能力。陶瓷工業(yè)，高嶺土的應(yīng)用比其他行業(yè)早，用量也非常大，通?？梢哉嫉脚浞降?0%~30%。高嶺土可以使陶瓷中Al2O3的含量增加，莫來石的生成過程更容易進(jìn)行，從而提高了陶瓷的穩(wěn)定性和燒結(jié)強(qiáng)度。在陶瓷燒成中，高嶺土分解成莫來石是形成坯體框架的過程，此過程可令燒成溫度范圍變寬，陶瓷坯體不容易走樣變形，并且提高陶瓷的白度。同時，高嶺土自身還具有粘結(jié)性、可塑性、結(jié)合性、懸浮性等特性，可使瓷泥瓷釉的成形性得到改善，更利于車坯、注漿、陶瓷成形等加工過程。

我國高嶺土行業(yè)發(fā)展趨勢：質(zhì)量資源稀缺，行業(yè)整合加速，我國高嶺土儲量豐富，但質(zhì)量礦偏少，國內(nèi)能夠穩(wěn)定供應(yīng)質(zhì)量高嶺土的企業(yè)只有少數(shù)幾家，同時部分地區(qū)的質(zhì)量高嶺土礦已近枯竭，如景德鎮(zhèn)高嶺村的高嶺土已經(jīng)枯竭，河北沙河地區(qū)的高嶺土產(chǎn)量近年來大幅下滑。近幾年雖然新探明的高嶺土礦總量較大，但總體品位偏下。如近年探明儲量較大的廣西合浦高嶺土，礦產(chǎn)的鐵、鈦等染色雜質(zhì)的含量總體偏高，從較好礦段開采的高嶺土也只為中低品位產(chǎn)品。在質(zhì)量高嶺土資源日漸稀缺的背景下，礦山企業(yè)正加速資源并購整合。一方面，小型礦企生產(chǎn)技術(shù)相對落后，資源儲量較少，產(chǎn)品質(zhì)量較不穩(wěn)定，在未來競爭過程中將逐漸被邊緣化。高嶺土可以用作橡膠的補(bǔ)強(qiáng)劑和填充劑。

但是在高嶺土的所有應(yīng)用都必須的經(jīng)過加工成為細(xì)粉，才能加入到其他材料中，完全融合。煅燒高嶺土的應(yīng)用：煅燒高嶺土具有獨(dú)特的高活性、高白度、高分散和高遮蓋等性能優(yōu)勢，再加上無毒、無輻射、無污染的環(huán)保特性，被廣泛應(yīng)用到造紙、涂料、油漆、環(huán)保等各個領(lǐng)域。1.用于涂料：起充填骨架作用，可替代部分鈦白粉，用于內(nèi)外墻涂料、油漆、油墨和標(biāo)線漆等，降低成本。2.用于塑料：能夠提高棚膜、地膜、電纜、PVC管(板)等制品的強(qiáng)度、白度、電絕緣性，還具有在塑料膜中提高散射透光率作用，阻隔紅外線，作為體積填料降低成本。3.用于造紙：使用煅燒高嶺土可增加涂層的空隙體積和松厚度、光滑度，提高紙張不透明度和彈性，改善油墨吸附性、光澤度和減少印刷斑點(diǎn)。4.用于農(nóng)藥、石化：由于煅燒高嶺土顆粒表面具有微細(xì)孔隙，具有極大的吸附性，可用于醫(yī)藥、農(nóng)藥中;因產(chǎn)品呈中性，硅含量高，可用于制硅肥，也可用于飼料添加劑;在煉油中可作為催化劑提高油品質(zhì)量。5.用于油漆：煅燒高嶺土具有成本低、白度高、遮蓋能力強(qiáng)化學(xué)惰性等特征，在油漆涂料的制作工程中可以充當(dāng)填料和色料替代物。高嶺土是一種非常重要、用途十分廣的非金屬礦產(chǎn)。甘肅砂質(zhì)高嶺土公司

高嶺土主要用作陶瓷原料，用于制作各類陶瓷。南海軟質(zhì)高嶺土廠家

高嶺土屬于層狀硅酸鹽礦物，經(jīng)粉碎加工后的高嶺土顆粒表面有羥基和含氧基團(tuán)，具有酸性。pH值在6-7之間。在超細(xì)粉碎、煅燒過程中形成的Si-O，Al-O鍵成了主要的表面官能團(tuán)，尤其是Si-O-Al鍵斷裂后形成的Al-O鍵，將在改性反應(yīng)中起到重要作用。而此時由于煅燒后脫去羥基，利用電位計(jì)測定的pH值一般為5.6-6.1，酸性進(jìn)一步增強(qiáng)。因此，煤系高嶺土無論煅燒與否，表面均呈弱酸性，比較適宜于用硅烷表面改性劑進(jìn)行表面改性。此外，煅燒在高嶺土表面形成的結(jié)構(gòu)缺陷，也將成為改性化學(xué)反應(yīng)的主要活性點(diǎn)。尤其是高嶺土煅燒后，除表面官能團(tuán)發(fā)生變化外，內(nèi)部結(jié)構(gòu)也發(fā)生了變化，特別是當(dāng)煅燒溫度超過600℃后，煅燒高嶺土已處于一種無序的非晶質(zhì)相。高嶺土的這種結(jié)構(gòu)無序化必將影響其理化性能，進(jìn)而對高嶺土的表面改性工藝、機(jī)理及效果造成影響。南海軟質(zhì)高嶺土廠家

廣東南粵化工新材料有限公司位于大良成業(yè)路4號金粵宏泰大廈2棟203。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細(xì)節(jié)，公司旗下進(jìn)口高嶺土/凹凸棒土，涂布多元增強(qiáng)劑，水性涂料防沉劑/增稠劑，協(xié)效阻燃劑深受客戶的喜愛。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在化工深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造化工良好品牌。南粵化工秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。